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用友智能工廠 智能制造現場管理平臺

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用友智能工廠,智能制造現場管理平臺

“中國制造2025”及“工業4.0”概念的快速普及將會極大促進中國傳統制造業的轉型升級,構建“體現信息技術與制造技術深度融合的數字化、網絡化、智能化制造”成為中國制造業近期的發展目標。同時,制造業面臨的市場環境和競爭壓力日益加劇,多品種、小批量、定制化成為趨勢,制造業企業在滿足靈活多變的市場需求的同時,還要充分利用資源,提高效率,降低成本,向精益化和集約化轉變,實現制造業的轉型升級。

針對客戶由傳統制造向智能制造轉型的需求,基于用友多年來服務大量制造業客戶所形成的業務知識積累,結合近年來在互聯網、移動化、大數據、物聯網、混合現實、人工智能等領域持續研發形成的技術積累,發布《用友智能工廠》,為客戶提供全新體驗的深入車間現場的應用系統,為現場管理的信息化應用升級提供新的選擇,同時也構成用友智能制造整體解決方案的重要組成,形成為客戶提供自上而下直達生產現場的全面完整解決方案的能力。

適用行業:流程制造(有色冶金、煉鐵、化工、建材、造紙、食品飲料、燃氣、制水、水處理等),離散制造(機械、電子、電器、整車、汽配、軍工等)

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產品特性

用友智能工廠應用架構的三個層次

  • 數據采集層

    以工業物聯組件為基礎,輔以現場移動終端人工采集手段,以條碼、二維碼、RFID標簽為載體,實時采集設備數據

  • 現場運營層

    提供工序計劃、作業排程、任務分派、品質記錄與追溯、設備管理等完整覆蓋現場管理需求的可定制化應用組件

  • 數據應用層

    以電子看板和移動終端為主要載體,實現生產現場監控、分析、追溯、預測、預警、模擬等數字化應用。

關鍵應用

實現企業車間現場人員、設備、物料、任務等各個方面的有機整合,協助客戶實現生產現場的智能化改進。

工業物聯及數據采集
通過用友工業物聯組件,實現對工業加工設備、儀器儀表、物流設備、生產線等物聯對象的互聯互通,適配多種工業物聯協議,針對數控系統、PLC、SCADA、實時數據庫、關系數據庫等常見對象規范數據接口,通過物聯組件整理數據,并通過標準接口對外提供數據,使業務應用能夠不再糾結設備連接及通信問題,專注于業務邏輯,提升整個平臺的工業物聯能力,成為支撐自動化數據采集的核心應用組件。
作業計劃與工序排程

車間作業計劃

根據ERP提供的生產計劃做工序、班組、機臺的拆解,將生產計劃分解為車間可執行的作業任務,以便實際執行。

 

工序排程:

提供一個輕量級的排程工具,支持在考慮能力負載的情況下自動排程,并可以根據排程后的產能負荷便捷調整計劃。工序排程是自動化生成車間作業計劃的工具,在應用條件具備時可以采用,能夠有效降低作業計劃排程的工作量。

進度采集與品質管理

進度采集:

以模式化的方式采集生產作業的執行進度,在離散車間,通?;嵊玫交ㄅ曬?、工票、工序流轉卡、單件采集等幾種模式,通過適配這幾種現場作業管理的模式,設計了相應的作業接收和結果匯報的應用,滿足現場任務管理和進度采集及監控的業務需求。

 

品質管理:

品質管理按照業務環節的不同可以區分為來料檢驗(IQC)、過程檢驗(IPQC)和完工檢驗(FQC)三個環節,分別針對原材料、加工制成的在制品和最終完工產品,用友智能工廠以過程質檢和完工檢驗為主,同時,還綜合考慮首件檢驗、日常巡檢、組裝裝配等業務活動,通過多個APP以及與檢驗檢測設備的直接連接,采集質量數據,可實時監控質量狀況,并最終形成雙向完整的質量追溯體系。
物流管理
面向生產制造和配套物流分離的管理模式,以配送制為主場景,管理生產現場上下游之間的作業物流以及倉儲向車間現場的供應物流,按照生產作業計劃形成物流配送計劃,并按照作業實際執行的進度不斷修正,以物流配送計劃為指導,驅動相互集成的AGV、WMS或人工為主的物流系統按照生產節拍的需要有節奏的向線邊配送物料。除此之外,還包括倉儲環節的收發存盤等業務,滿足日常倉儲業務管理的需要。
設備管理與工裝器具管理

設備管理:

針對生產現場的加工及檢驗檢測設備,提供基礎的設備檔案管理、設備參數管理,并根據需要并與ERP系統配合支持設備點巡檢、日常維修保養維護、備品備件管理等業務活動,對于實現了設備聯網并接入智能工廠系統的設備,還可實時監控設備運行狀況。

 

工裝器具管理:

對生產過程中經常使用的模具、載具、容器具、工裝夾具、刀具等生產輔助工具建立檔案管理,并記錄實際的使用情況和使用壽命,使得生產現場管理更精細,生產控制更準確,物料流轉更高效。

異常管理與能源管理

異常管理:

對生產現場或物流環節產生的異常實現響應式記錄或主動記錄,通過業務過程中記載的數據分析異常狀況并記錄到系統中,或者通過現場巡視核查等主動行為,通過終端APP記錄現場存在的異常。對于生產現場隨機發生的異常狀況,還可通過現場終端主動上報,系統按設置將異常信息推送到異常處理人的移動終端,異常處理人員完成處理后在移動終端記錄處理情況并記錄到系統中。

 

能源管理:

對于生產過程中使用的水電氣熱等各類能源,通過連接水表、電表等各類計量儀器儀表,可實現能源計量數據自動抄表,對能源消耗情況的實時監控和記錄,能源平衡分攤,并將月結所需的數據回傳ERP成本???。
電子看板
基于物聯數據采集及生產過程管理的眾多應用所產生的數據,可提供引導類、統計類、監控類、分析類等多種類型的電子看板,并可支持現場大屏幕、電腦終端、移動終端等多終端的數據展現,實現現場的數字化可視化管理。
健康安全環保管理
包括職業危害管理、應急預案管理、安環記錄管理、安環培訓、法律法規、環境質量監測等功能。
移動應用管理
用友智能工廠集成iUAP提供的體系化的EMM工具,完整支持企業級移動應用管理,提供移動應用管理、移動設備管理、策略管理、監控與消息、日志管理等完整的管理體系,并提供了移動應用開發平臺,簡化現場交互終端應用開發的難度。
客戶案例
  • 航天八院:信息化支撐“智慧八院”,打造國際一流的宇航企業

    航天八院借助物聯網、大數據、數字仿真、生產仿真等技術,實現了科研生產的精細化、可視化、數字化、智能化,極大提升了八院科研生產管理水平,并取得了良好的經濟效益。以下屬總裝廠為例:產能提升15%、庫存下降22%、制造成本降低10%、計劃按期完成率提高25%。

  • 天瑞集團:從數字天瑞到智慧天瑞

    天瑞與用友展開長期戰略合作,踐行智能制造的三大核心設計是智能物流、智能工廠和實時成本。天瑞的智能制造之路堅定而持續,以數字工廠為基礎逐步完善智慧工廠,最終塑造完整的智慧天瑞大體系。

  • 西泵股份:強化產業鏈協同 融入全球化體系

    2015年10月,西泵加強與用友的戰略合作,對信息化系統進行全面升級,通過一年多的建設,我們已經逐步實現互聯網化:上游連接供應商,下游連接國際配套廠商,實現上下游產業鏈協同;對內實現多工廠協同制造、多系統集成共享。

  • 寶舜科技:協同高效謀發展 ,互聯智造創未來